| Назначение, краткое описание:
Автоматы розлива предназначены для розлива питьевой воды в бутыли емкостью 19 литров. Машины осуществляют санитарную обработку, ополаскивание, наполнение и укупоривание тары. Подходят для розлива минеральной, дистиллированной и питьевой воды. Машины компактны, занимают небольшую площадь в производственном помещении, отличаются стабильной и надежной работой, являются полностью автоматизированными разливочными установками.
Комплект поставки:
· Блок дезинфекции и ополаскивания;
· Блок розлива и укупорки;
· Ориентатор пробки;
· Рольганговая дорожка.
Описание работы:
Все операции происходят автоматически внутри изолированного корпуса и выполняются в пять стадий.
Бутыль устанавливается оператором в приемный лоток, при этом она самостоятельно соскальзывает вниз и устанавливается в спутник конвейера. Конвейер останавливает бутыли над каждой форсункой для последовательной их обработки, которая происходит в несколько этапов.
1 этап. Мойка внутренней поверхности бутыли с применением подогретого моющего раствора происходит поочередно на двух позициях конвейера. В баке 1 установлен ТЭН для подогрева раствора до нужной температуры. Раствор на форсунки подается насосом М1, стекает из бутыли в сборный поддон 3 и возвращается в нагревательный бак.
2 этап. Ополаскивание бутыли от моющего раствора изнутри и снаружи оборотной водой происходит на одной позиции конвейера внутри бутыли форсункой и одновременно снаружи – кольцеобразным распылителем сверху. Вода на форсунки подается насосом М2, стекает из бутыли в сборный поддон 4 и возвращается в бак 2.
3 этап. Окончательное ополаскивание бутыли внутри осуществляется разливаемым продуктом с помощью одной форсунки на одной позиции конвейера. Отбор воды происходит от насоса М3, наливающего бутыль продуктом, через электромагнитный клапан. Затем вода из сборного поддона 5 переливается в бак 2 оборотной воды предыдущего этапа. На следующей позиции конвейера бутыль освобождается от остатков воды.
В конце конвейера спутник, переворачиваясь, выбрасывает бутыль в лоток розлива, который подает ее под наливной клапан 6 пневмоцилиндром.
Далее пневмоцилиндр опускает наливной клапан и происходит налив водой бутыли насосом М3 за время, заданное в контроллере. Коррекция времени налива доступна оператору с дискретностью 0,1 секунды для подстройки под конкретные условия налива.
Налитую бутыль пневмоцилиндр с помощью вилки перемещает под укупор; бутыль, перемещаясь, снимает на себя со склиза пробку. Затем опускается головка укупора и напрессовывает пробку на горло бутыли. Следующим ходом вилки укупоренная бутыль выталкивается на выходной рольганг.
Пробка засыпается в ориентатор вручную. Время работы ориентатора совпадает с временем налива бутыли. Из ориентатора сориентированная пробка по каналу перемещается в склиз.
Технические характеристики QGF -150:
Количество разливочных головок
1
Объем разливаемой тары
18.9л
Наибольший размер тары (диаметр- высота)
276-490мм
Производительность
150 бут/час
Рабочее давление пневматической системы
0.6-0.9 МПа
Расход воздуха
160 л\мин
Потребляемая мощность
3.7 кВт
Электропитание
380В/50Гц
Общий вес
470
Смотрите товары и услуги рубрики Моноблоки розлива в Казани от других компаний Казани на портале RegTorg.Ru
|
